目前應(yīng)用最廣的臥式振動流化床干燥機，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。

     工件放入耙式真空干燥機里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽耙式真空干燥機真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。

     由于流化床能給物料和流體介質(zhì)提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質(zhì)，因此具有極高的熱效率。流化床內(nèi)可設(shè)管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發(fā)速度，明顯節(jié)約能耗，減少廢氣凈化設(shè)施。干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進行，因而即節(jié)省投資又降低生產(chǎn)成本。

     振動流化床的干燥原理，熱風(fēng)經(jīng)篩板均布后，穿過濕物料層進行氣—固間的傳熱傳質(zhì)，使物料中的水分蒸發(fā)，干燥好的物料由出料口排出， 含有細(xì)粉的廢氣由頂部出去， 進入氣—固分離裝置。 當(dāng)空氣流速達到一定程度后， 干燥器中的濕物料就會呈現(xiàn)出流態(tài)化，此時的空氣流速稱為“臨界流化速度 ”。達到流態(tài)化后，如果在料層頂部位置開口，固體顆粒和空氣的混合物會像流體一樣流出。