大型振動(dòng)流化床適用于制藥、化工、食品行業(yè)對(duì)顆粒狀、片狀、條狀結(jié)晶水物料的干燥生產(chǎn)，采用振動(dòng)流化的干燥機(jī)理，是目前干燥技術(shù)領(lǐng)域較為典型的干燥生產(chǎn) 設(shè)備。現(xiàn)有振動(dòng)流化床干燥機(jī)有單層和多層等結(jié)構(gòu)，單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料只能進(jìn)行一次熱交換，干燥效率低，多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)熱風(fēng)與被干燥物料雖能進(jìn) 行多次熱交換，但是干燥面積和物料干燥停留時(shí)間都無(wú)法控制，干燥效率還是沒(méi)有明顯提高，再加上現(xiàn)有振動(dòng)流化床干燥機(jī)上下箱體間單純通過(guò)螺栓固定連接，工作 時(shí)上箱體參與振動(dòng)，工作負(fù)荷增大，常出現(xiàn)設(shè)備損壞的現(xiàn)象。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)及工農(nóng)業(yè)的發(fā)展，對(duì)干燥機(jī)的生產(chǎn)能力的要求也越來(lái)越大。大型振動(dòng)流化床的應(yīng)用得到了很大發(fā)展．近幾年來(lái)，我國(guó)的制糖、制鹽業(yè)迅猛發(fā)展，同時(shí)也帶動(dòng)了大型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的發(fā)展．由于振動(dòng)流化床具有易操作、易維修、高效節(jié)能、生產(chǎn)能力強(qiáng)等特點(diǎn)，所以大型振動(dòng)流化床干燥機(jī)尤其在制糖和制鹽業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，成為取代進(jìn)口干燥機(jī)的替代產(chǎn)品．本文論述了大型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題，即怎樣滿(mǎn)足最大生產(chǎn)能力前提下，使大型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的強(qiáng)度提高，而機(jī)器重量或參振質(zhì)量相對(duì)下降，從而提高產(chǎn)量，降低設(shè)備成本及生產(chǎn)運(yùn)行成本。氣力輸渣系統(tǒng)有較多的氣動(dòng)控制閥，壓力控制點(diǎn)及程控部分，整個(gè)系統(tǒng)得正常工作需要任何一個(gè)環(huán)節(jié)和系統(tǒng)均正常工作，當(dāng)氣動(dòng)輸渣壓力較低或壓力波動(dòng)，氣動(dòng)裝置動(dòng)作不正常，當(dāng)壓力反饋點(diǎn)工作不正常時(shí)，當(dāng)程控系統(tǒng)有一個(gè)點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)，均直接影響到氣力輸渣系統(tǒng)的正常輸送，從而直接影響到鍋爐的排渣方式，爐渣被迫從臨時(shí)排渣口排出，非正常的輸渣方式必然引起惡性循環(huán)。對(duì)整個(gè)正常生產(chǎn)帶來(lái)極大的被動(dòng)和給運(yùn)行人員帶來(lái)壓力和極大的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)成本也直線(xiàn)上漲。